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中频感应电炉

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时间:2021-10-28

沈阳铸造研究所有限公司从事中频感应加热、熔化设备的研制和生产已有四十多年的历史,产品形成系列,应用遍及黑色或有色金属的熔炼、保温以及透热、淬火等各个领域。其产品特点是:设备运行稳定可靠,升温熔化速度快,节能高效,安全性能好,故障率低,操作简单,维修方便。

中频电源功率50~20000kW,中频熔化/保温炉容量50~40000kg。可熔金属覆盖钢、铁、铜、铝等黑色/有色材料。

Medium-Frequency Power Supply: 50~20000kW; Medium-Frequency Melting/Holding Furnace Capacity: 50~40000kg; Meltable Metal: ferrous/non-ferrous metal, including steel, iron, copper, aluminum, etc.

节能型中频熔化炉采用专门定制的整流变压器和电抗器,进一步优化设计中频电源装配和炉体感应圈,节能效果确切,较传统的熔化设备电耗减少5-15%。更适于高功率大容量的中频感应炉。

产品质量第一,及时为用户提供优质服务是我们的宗旨。我们拥有一支技术素质高,敬业服务好的工程技术队伍,可为您的特殊需求提供专门设计服务,欢迎您的惠顾。

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钢壳中频炉体

可控硅并联逆变中频成套设备

中频电源功率50~20000kW,中频熔化/保温炉容量50~40000kg。可熔金属覆盖钢、铁、铜、铝等黑色/有色材料。频率范围在150~-4000Hz。

熔化炉的功率密度常规按500~600kW/吨选取,熔化速度在70-90分钟/每炉;功率密度大于600kW/吨的为快速炉,熔化速度40-60分钟/每炉。

对于高功率大容量的中频设备,主回路设计采用12/24脉波整流技术,可显著减少对供电电网的谐波干扰。供电电压采用660/850/1000/1500V高电压输入,可减少回路的电能损失,提高加热效率,节约能源,降低成本。

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熔化炉现场

可控硅/IGBT串联逆变中频电源

高功率因数,低谐波污染,正常工作时,整流可控硅像二极管一样,总是处于全导通状态,调整功率是通过调节逆变触发频率来实现的,所以中频炉在整个熔化过程中,直流电源始终是满电压,在不需要功率补偿的情况下,功率因数始终在0.95以上,降低无功功率损耗,减少用户电费支出。

串联逆变的另一突出特点是可实现“一拖二”,即一台电源同时向两台电炉供电,功率按需任意分配,充分利用电源变压器容量。一拖二方式运行可缩短单炉的平均熔化时间,提高工作效率,使设备(尤其是变压器)利用率最大化,可为生产线连续提供金属液,更适合于连续铸造生产线,需要时还可一次提供2倍于炉体容量的金可控硅串联逆变中频电源功率300~3000kW,中频熔化/保温炉容量500~5000kg,频率范围在300-2000Hz。IGBT串联逆变中频电源更适合于容量较小、频率较高的设备,中频电源功率50~3000kW,中频熔化/保温炉容量50~5000kg,频率范围在300-8000Hz。

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可控硅串联逆变中频电源柜

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各种用途的感应加热设备及真空感应炉

涉及各种型材的低温加热打砂/喷涂、陶瓷化工烧结、锻造成型透热、表面淬火、焊接退火等各个工艺过程。具备多室、连续铸造真空感应炉制造能力,用于高温合金、铝、铜及其合金,稀土永磁材料钕铁硼,稀有金属钛及其合金的熔炼铸造。

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